Короткий опис:

Модель LB2500
Виробнича потужність (т/год) 150 ~ 200 т/год
Цикл змішування    (сек) 45
Висота рослини    (M) 16/24
Загальна потужність (кВт) 505
Холодний бункер Ширина x Висота (м) 3,3 x 3,7
Ємність бункера (м3) 10
Сушильний барабан Діаметр х довжина (мм) Φ2,2 м×9 м
Потужність (кВт) 4 х 15
Вібросито Площа (M2) 28.2
Потужність (кВт) 2 х 18,5
Міксер Місткість (кг) 4000
Потужність (кВт) 2 х 45
Рукавний фільтр Площа фільтра (M2) 770
Потужність вихлопу (кВт) 168,68 кВт
Площа встановлення (M) 40м×31м


Деталі продукту

Асфальтозмішувальна установка LB2500

Високий ККД; Чудова стабільність; захист навколишнього середовища; Енергозбереження

  1. Система холодного годування

n Заповнювачі транспортуються стрічкою подачі з регульованою частотою, що забезпечує високу точність первинної пропорції.

n Пристрій попередження запобігає руху стрічки подачі без навантаження.

n Вібратор запобігає заклинюванню воріт або прилипання матеріалів до стінок бункера.

  1. Система сушіння

n Сучасні решітки забезпечують рівномірну завісу для полегшення теплопередачі та захисту барабана від зносу.

n Розпилювач низького тиску забезпечує згоряння палива для максимальної ефективності.

n Пальник адаптується до різних видів палива (дизельне паливо, мазут, природний газ) і має низький рівень шуму.

n Коефіцієнт регулювання конфорки становить 10:1, що зменшує споживання енергії.

  1. Система видалення пилу

n Грубий пил збирається первинним пиловловлювачем (інерційним сепаратором). Дрібний пил збирається вторинним пиловловлювачем (пульсно-струминним рукавом). Регенерований наповнювач можна повторно подавати в суміш за потреби. Ця німецька технологія забезпечує низький викид пилу (менше 20 мг/Нм3).

n Система захисту від температури захищає фільтр від перегріву, керуючи клапаном холодного повітря та пальником.

  1. Система підйому гарячого агрегату

n Дволанцюговий ковшовий елеватор стабільно транспортує матеріал і має низький рівень шуму.

n Відра виготовлені зі зносостійкої сталі, тому вони мають довший термін служби.

  1. Система скринінгу

n Наш похилий вібраційний грохот приводиться в рух двома ексцентриковими валами або двома незбалансованими двигунами. Обидва мають високу ефективність екранування.

n Сітку екрану легко замінити.

n Підшипник не вимагає технічного обслуговування.

  1. Система зберігання гарячих заповнювачів

n Індикатор рівня бункера своєчасно передає сигнал до системи керування.

n Агрегати автоматично витікають через переливний жолоб, коли силос заповнений.

n Набійні агрегати великого розміру автоматично падають через жолоб для заповнювачів великого розміру.

  1. Система зважування

n Мінеральні ваги мають функцію накопичення та функцію автоматичної корекції під час польоту. Для великих заводів ми приймаємо комбінацію подвійних агрегатних масштабів. Точність шкали становить ±2,5%.

n Ваги для наповнення мають 3 точки вимірювання та функцію накопичення. Шкала має точність ±2%.

n Бітумні ваги є дводіапазонними та мають 3 точки вимірювання. Шкала має точність ±2%.

  1. Система змішування

n Двохвальний змішувач має високу ефективність змішування та низькі витрати на знос.

n Гільзові пластини та лопаті мішалки виготовлені зі зносостійкого ніхрому, що забезпечує тривалий термін служби.

  1. Система зберігання гарячої суміші

Завантажувальний силос ізольований. Температура змішаного матеріалу знижується не більше ніж на 5 градусів протягом 12 годин при температурі навколишнього середовища 15—25 ℃.

  1. Система контролю

Наша шафа ПЛК використовує компоненти Siemens і є зручною для користувача. Доступні автоматичне, напівавтоматичне та ручне керування. Система керування також має такі функції: зберігання рецептів, автоматична корекція в польоті, налаштування параметрів, калібрування шкали, відстеження співвідношення бітуму до заповнювача, автоматична діагностика несправностей, автоматична сигналізація та друк аркушів.

  1. Сервіс

Наш завод модульної конструкції. Встановлення, обслуговування та переміщення дуже зручні. Наша служба обслуговування добре навчена допомагати клієнтам із придбанням, експлуатацією та обслуговуванням продукції.


Залиште своє повідомлення

    *Ім'я

    *Електронна пошта

    Телефон/WhatsAPP/WeChat

    *Ось що я збираюся сказати.


    Запит інформації Зв'яжіться з нами

    Залиште своє повідомлення

      *Ім'я

      *Електронна пошта

      Телефон/WhatsAPP/WeChat

      *Ось що я збираюся сказати.