โรงผสมยางมะตอยมีกี่ประเภท

1. ตามประเภทการผสม โรงงานยางมะตอยมีสองประเภท:

(1) โรงผสมยางมะตอยแบบกลุ่ม

โรงผสมแอสฟัลต์แบทช์เป็นโรงงานแอสฟัลต์คอนกรีตที่มีส่วนผสมของแบทช์ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าโรงงานแอสฟัลต์คอนกรีตชนิดไม่ต่อเนื่องหรือไม่สม่ำเสมอ
ประเภทมิกซ์: แบทช์มิกซ์ พร้อมมิกเซอร์
การผสมเป็นชุดหมายถึงมีช่วงเวลาระหว่างชุดผสมสองชุด โดยปกติรอบแบทช์คือ 40 ถึง 45 วินาที

โรงงานผสมยางมะตอย

(2). โรงผสมยางมะตอยกลอง

โรงผสมยางมะตอยแบบดรัมเป็นโรงงานคอนกรีตแอสฟัลต์ที่มีส่วนผสมของดรัม ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าโรงผสมแบบต่อเนื่อง
ประเภทมิกซ์: ดรัมมิกซ์แบบไม่มีมิกเซอร์

2. ตามประเภทการขนส่ง ยังมีโรงงานยางมะตอยอยู่ 2 ประเภท ได้แก่

(3). โรงผสมยางมะตอยเคลื่อนที่ได้

Mobile Asphalt Plant เป็นโรงงานแอสฟัลต์ที่มีโครงโครงขนส่งซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายได้สะดวก ซึ่งได้ชื่ออีกอย่างหนึ่งว่าโรงงานคอนกรีตแอสฟัลต์แบบพกพา โดดเด่นด้วยการออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์และโครงโครงขนส่ง ต้นทุนการขนส่งที่ต่ำกว่า พื้นที่ที่ต่ำกว่าและค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง รวดเร็วและ ติดตั้งง่าย เป็นที่ต้องการของลูกค้าที่ต้องการขนส่งจากโครงการหนึ่งไปยังอีกโครงการหนึ่ง ช่วงกำลังการผลิต 10t/h ~ 160t/h เหมาะสำหรับโครงการขนาดเล็กหรือขนาดกลาง

(4) โรงผสมยางมะตอยแบบอยู่กับที่

โรงผสมยางมะตอยแบบอยู่กับที่เป็นเครื่องจักรที่ไม่มีโครงโครงแบบเคลื่อนที่ได้ โดยมีลักษณะของการผสมแบบคงที่ การผสมแบบเป็นชุด การผสมแบบรวมและการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ รุ่นคลาสสิค ใช้งานได้กว้าง คุ้มราคา ขายดีที่สุด ช่วงกำลังการผลิต 60t/h ~ 400t/h เหมาะสำหรับโครงการขนาดกลางและขนาดใหญ่

เครื่องจักร YUESHOU ผลิตโรงงานผสมยางมะตอยหลายประเภทที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 10-400 ตันต่อชั่วโมง รวมถึงโรงงานแบบคลาสสิก sประเภทเครื่องเขียน – ซีรี่ส์ LB- ประเภทมือถือ – ซีรี่ส์ YLB

ส่วนประกอบหลักของโรงงานแอสฟัลท์แบทช์:

โรงงานยางมะตอยส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:
1. ระบบจ่ายรวมเย็น
2. ถังอบแห้ง
3. เครื่องเขียน
4. ลิฟต์รวมร้อน
5. เครื่องดูดฝุ่น
6. หน้าจอสั่น
7. ถังเก็บรวมร้อน
8. ระบบชั่งน้ำหนักและผสม
9. ระบบการจัดหาฟิลเลอร์
10. ไซโลเก็บยางมะตอยสำเร็จรูป
11. ระบบจ่ายน้ำมันดิน

กระบวนการทำงานของโรงงานผลิตยางมะตอย:

1.มวลรวมเย็นป้อนเข้าไปในถังอบแห้ง
2. เครื่องทำความร้อนให้กับมวลรวม
3. หลังจากการอบแห้ง มวลรวมร้อนจะออกมาและเข้าสู่ลิฟต์ ซึ่งจะลำเลียงขึ้นไปยังระบบหน้าจอสั่น
4. ระบบหน้าจอสั่นจะแยกมวลรวมร้อนตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน และจัดเก็บไว้ในกรวยรวมร้อนที่แตกต่างกัน
5. การชั่งน้ำหนักมวลรวม สารตัวเติม และน้ำมันดินที่แม่นยำ
6.หลังจากการชั่งน้ำหนัก มวลรวมร้อนและฟิลเลอร์จะถูกปล่อยไปยังเครื่องผสม และจะพ่นน้ำมันดินในเครื่องผสม
7.หลังจากผสมประมาณ 18 – 20 วินาที ยางมะตอยผสมสุดท้ายจะถูกปล่อยลงในรถบรรทุกรอหรือไซโลเก็บยางมะตอยสำเร็จรูปพิเศษ