Асфальтосмесительный завод – ключевое оборудование в дорожном строительстве. Несмотря на то, что он широко используется в дорожном строительстве, он потребляет много энергии и вызывает такие загрязнения, как шум, пыль и асфальтовый дым, что требует очистки для экономии энергии и снижения потребления. В этой статье анализируются факторы, связанные с энергосбережением асфальтосмесительной установки, включая управление холодным агрегатом и горением, техническое обслуживание горелок, изоляцию, технологию переменной частоты, а также предлагаются эффективные меры по энергосбережению.
- Холодный заполнитель и контроль горения
- а) Общая влажность и размер частиц
– Влажные и холодные заполнители необходимо сушить и нагревать с помощью системы сушки. На каждый 1% увеличения влажности и холода потребление энергии увеличивается на 10%.
– Подготовьте склоны, бетонные полы и навесы от дождя, чтобы снизить содержание влаги в камне.
– Контролируйте размер частиц в пределах 2,36 мм, классифицируйте и обрабатывайте заполнители с частицами разного размера, а также снижайте нагрузку на систему сушки.
- б) Выбор топлива
– Используйте жидкое топливо, такое как тяжелое топливо, которое имеет низкое содержание воды, небольшое количество примесей и высокую теплотворную способность.
– Тяжелая нефть является экономичным и практичным выбором из-за ее высокой вязкости, низкой летучести и стабильного горения.
– Учитывайте чистоту, влажность, эффективность сгорания, вязкость и транспортировку, чтобы выбрать лучшее топливо.
- в) Модификация системы сгорания
– Добавьте резервуары для тяжелого масла и оптимизируйте часть подачи топлива, например, используя пневматические трехходовые клапаны для автоматического переключения между тяжелым маслом и дизельным топливом.
– Провести модификацию системы для снижения энергопотребления и повышения эффективности сгорания.
- Обслуживание горелки
- а) Поддержание наилучшего соотношения воздух-масло
– В соответствии с характеристиками горелки и производственными требованиями отрегулируйте соотношение подачи воздуха и топлива, чтобы гарантировать эффективность сгорания.
– Регулярно проверяйте соотношение воздух-масло и поддерживайте оптимальное состояние, регулируя системы подачи воздуха и масла.
- б) Управление распылением топлива
– Выберите подходящий распылитель топлива, чтобы обеспечить полное распыление топлива и повысить эффективность сгорания.
– Регулярно проверяйте состояние распылителя и вовремя очищайте заблокированный или поврежденный распылитель.
- в) Регулировка формы пламени горения.
– Отрегулируйте положение пламегасителя так, чтобы центр пламени находился в центре барабана сушилки, а длина пламени была умеренной.
– Пламя должно распределяться равномерно, не касаясь стенки барабана сушилки, без посторонних шумов и скачков.
– В зависимости от производственной ситуации правильно отрегулируйте расстояние между пламегасителем и головкой распылителя, чтобы получить наилучшую форму пламени.
- Другие меры энергосбережения
- а) Изоляционная обработка
– Резервуары с битумом, бункеры для хранения горячей смеси и трубопроводы должны быть оснащены изоляционными слоями, обычно изоляционным хлопком толщиной 5–10 см в сочетании с кожным покрытием. Слой изоляции необходимо регулярно проверять и ремонтировать, чтобы не допустить потери тепла.
– Потери тепла на поверхности сушильного барабана составляют около 5–10%. Вокруг барабана можно обернуть изоляционные материалы, такие как изоляционный хлопок толщиной 5 см, чтобы эффективно уменьшить потери тепла.
- б) Применение технологии преобразования частоты
– Система подачи горячей смеси
Когда лебедка приводит в движение конвейерную систему, можно использовать технологию преобразования частоты для регулирования частоты двигателя от начальной низкой частоты до высокой частоты транспортировки, а затем до низкой частоты торможения, чтобы сократить потребление энергии.
— Двигатель вытяжного вентилятора
Двигатель вытяжного вентилятора потребляет много энергии. После внедрения технологии преобразования частоты ее можно преобразовать из высокой в низкую частоту в соответствии с требованиями для экономии электроэнергии.
— Битумный циркуляционный насос
Циркуляционный насос битума работает с полной нагрузкой во время смешивания, но не во время дозаправки. Технология преобразования частоты позволяет регулировать частоту в зависимости от рабочего состояния, чтобы уменьшить износ и потребление энергии.
