Параметр
| Модель | ХЗСДМ120 | ХЗСДМ180 | ХЗС120ЗМ | ХЗС180ЗМ |
| Проектная производственная мощность (м3/ч) | 100 | 150 | 120 | 180 |
| Модель миксера | YJS2000 | YJS3000 | YJS200 | YJS3000 |
| Мощность (КВт) | 37*2 | 55*2 | 37*2 | 55*2 |
| Выходная емкость (л) | 2000 г. | 3000 | 2000 г. | 3000 |
| Размер агрегата (мм) | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ≤150 |
| Общая емкость бункеров (м3) | 17~20*4 | 25*4 | 15*4 | 25*4 |
| Ширина ленточного конвейера | 1000 | 1200 | ||
| пропустить объем лифта | 3800л | 4800л | ||
| Точность измерения | ||||
| Совокупный | ≤±2% | |||
| Цемент | ≤±1% | |||
| Летучая зола | ≤±1% | |||
| Вода | ≤±1% | |||
| Жидкая добавка | ≤±1% | |||
| Общая потребляемая мощность (кВт) Исключая шнековый конвейер, силос | 153 | 210 | 140 | 210 |
| Высота разгрузки (м) | 4 | 4 | 4 | 4 |
Бетонный завод контейнерного типа подходит для экспроприации земли, сложный, напряженный участок.
Основные компоненты
1 Дозирующий бункер
Взвешивание агрегатов в дозировочном бункере имеет два типа на выбор клиента: накопительное и раздельное взвешивание.
2 Подъемная система
Тип подъема имеет два типа: скиповый элеватор и ленточный конвейер.
Крышка скипового лифта небольшой площади, подходит для клиентов с небольшим земельным участком, проста в сборке и эксплуатации.
Ленточный конвейер работает надежно и обеспечивает непрерывное производство.
3 Система взвешивания
Используйте датчик взвешивания известного бренда, убедитесь, что точность взвешивания
4 Система смешивания
Используйте двухвальный смеситель принудительного типа, используйте итальянскую технологию, шестислойное торцевое уплотнение оси, которое может предотвратить попадание раствора.
5 Электрическая система управления
ПЛК и компьютер используют связь Ethernet, связь стабильна и скорость высокая.
Удобный для пользователя процесс интерфейса, он может отображать состояние каждой детали и производственные данные (значение дозирования, заданное значение, практическое значение и значение ошибки, а также обратную связь о рабочем состоянии системы смешивания).
Идеальный предел работы: в соответствии с требованиями пользователя можно установить предел работы.
Идеальная функция отчета
По требованию пользователя можно составить отчет о дозировании, отчет о производстве и т. д.
Принцип работы
1. Отправьте заполнители в бункер-дозатор с помощью колесного погрузчика и взвесьте их посредством раздельного взвешивания или накопительного взвешивания, а затем доставьте дозированные заполнители в бункер ожидания через бункер или ленточный конвейер;
2. Выгрузить порошковый материал из цементных силосов на винтовой конвейер и передать порошок в бункер для взвешивания порошка через винтовой конвейер и после взвешивания выгрузить его в смеситель;
3. Перекачать воду из бассейна в бункер для взвешивания воды, перекачать добавку из насоса для присадок в бункер для взвешивания добавки и после взвешивания выгрузить добавку в бункер для воды, а затем выгрузить смесь с водой и добавкой в смеситель. ;
4. Смешайте заполнитель, порошок, воду и добавку в миксере. После смешивания выгрузите бетонную смесь в автобетоносмеситель и отправьте ее на строительную площадку.
Первые три этапа выполняются одновременно, что эффективно сокращает период строительства.
Особенности и преимущества
1. Компактная конструкция и надежная работа;
2. Пользователям удобно работать под управлением компьютера;
3. Применяется двухвальный обязательный бетоносмеситель серий JS и YJS, который обеспечивает высокую эффективность работы, низкое энергопотребление и стабильную производительность смешивания;
4. Выгодна дружественная защита окружающей среды, поскольку она работает в закрытом состоянии;
5. Бункер и ленточный конвейер по выбору клиентов. Эти два способа подачи могут удовлетворить различные требования пользователей.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами и получите последнюю цену от профессионального производителя бетонных заводов. И у нас также есть мобильный бетонный завод с характеристики легкого перемещения и установки на ваш выбор.
