Jak zmniejszyć zużycie energii w mieszalni asfaltu?

Czas publikacji: 12-16-2024

Mieszalnia asfaltu to kluczowe urządzenie w budownictwie drogowym. Chociaż jest szeroko stosowany w budownictwie drogowym, zużywa dużo energii i powoduje zanieczyszczenia, takie jak hałas, kurz i opary asfaltu, co wymaga leczenia w celu oszczędzania energii i zmniejszenia zużycia. W artykule przeanalizowano czynniki związane z oszczędnością energii w mieszalni asfaltu, w tym kontrolę kruszywa zimnego i spalania, konserwację palnika, izolację, technologię zmiennej częstotliwości, a także zaproponowano skuteczne środki oszczędzania energii.

  1. Sterowanie agregatem zimnym i spalaniem
  2. a) Łączna zawartość wilgoci i wielkość cząstek

– Kruszywo mokre i zimne należy wysuszyć i podgrzać za pomocą systemu suszącego. Na każdy 1% wzrost stopnia wilgoci i zimna zużycie energii wzrasta o 10%.

– Przygotować skarp, utwardzonych podłóg betonowych i wiat przeciwdeszczowych, aby zmniejszyć zawartość wilgoci w kamieniu.

– Kontroluj wielkość cząstek w zakresie 2,36 mm, klasyfikuj i przetwarzaj kruszywo o różnej wielkości cząstek oraz zmniejszaj obciążenie systemu suszenia.

 

  1. b) Wybór paliwa

– Używaj paliw płynnych, takich jak olej ciężki, który ma niską zawartość wody, niewiele zanieczyszczeń i wysoką wartość opałową.

– Olej ciężki jest ekonomicznym i praktycznym wyborem ze względu na jego wysoką lepkość, niską lotność i stabilne spalanie.

– Aby wybrać najlepsze paliwo, należy wziąć pod uwagę czystość, wilgotność, wydajność spalania, lepkość i transport.

  1. c) Modyfikacja układu spalania

– Dodaj zbiorniki na olej ciężki i zoptymalizuj część podawania paliwa, na przykład używając pneumatycznych zaworów trójdrogowych do automatycznego przełączania między olejem ciężkim a olejem napędowym.

– Przeprowadzić modyfikację systemu w celu zmniejszenia zużycia energii i poprawy efektywności spalania.

  1. Konserwacja palnika
  2. a) Utrzymuj najlepszy stosunek powietrza do oleju

– W zależności od charakterystyki palnika i wymagań produkcyjnych należy dostosować stosunek podawania powietrza do paliwa, aby zapewnić efektywność spalania.

– Regularnie sprawdzaj stosunek powietrza do oleju i utrzymuj optymalny stan, regulując układy zasilania powietrzem i olejem.

  1. b) Kontrola atomizacji paliwa

– Wybierz odpowiedni atomizer paliwa, aby zapewnić pełne rozpylenie paliwa i poprawić wydajność spalania.

– Regularnie sprawdzaj stan atomizera i na czas czyść zablokowany lub uszkodzony atomizer.

  1. c) Regulacja kształtu płomienia spalania

– Wyreguluj położenie przegrody płomienia tak, aby środek płomienia znajdował się na środku bębna suszarki, a długość płomienia była umiarkowana.

– Płomień powinien być równomiernie rozłożony, nie dotykać ścianek bębna suszarki, nie powodować nienormalnych dźwięków i skoków.

– W zależności od sytuacji produkcyjnej należy odpowiednio wyregulować odległość pomiędzy przegrodą płomienia a głowicą pistoletu natryskowego, aby uzyskać najlepszy kształt płomienia.

  1. Inne środki oszczędzające energię
  2. a) Obróbka izolacyjna

– Zbiorniki asfaltu, zbiorniki do przechowywania gorącej mieszanki i rurociągi powinny być wyposażone w warstwy izolacyjne, zwykle bawełnę izolacyjną o grubości 5 ~ 10 cm połączoną z pokryciem skórnym. Warstwę izolacyjną należy regularnie sprawdzać i naprawiać, aby nie dopuścić do utraty ciepła.

– Strata ciepła na powierzchni bębna suszarki wynosi około 5% -10%. Materiały izolacyjne, takie jak bawełna izolacyjna o grubości 5 cm, można owinąć wokół bębna, aby skutecznie ograniczyć straty ciepła.

 

  1. b) Zastosowanie technologii konwersji częstotliwości

–  System przenoszenia gorącej mieszanki

Gdy wciągarka napędza system przenośnikowy, można zastosować technologię konwersji częstotliwości w celu dostosowania częstotliwości silnika od niskiej częstotliwości początkowej do wysokiej częstotliwości transportowej, a następnie do niskiej częstotliwości hamowania, aby zmniejszyć zużycie energii.

– Silnik wentylatora wyciągowego

Silnik wentylatora wyciągowego zużywa dużo energii. Po wprowadzeniu technologii konwersji częstotliwości można ją przekształcić z wysokiej na niską częstotliwość zgodnie z zapotrzebowaniem, aby oszczędzać energię elektryczną.

– Pompa obiegowa asfaltu

Pompa obiegowa asfaltu pracuje z pełnym obciążeniem podczas mieszania, ale nie podczas ładowania. Technologia konwersji częstotliwości może dostosować częstotliwość w zależności od stanu pracy, aby zmniejszyć zużycie i zużycie energii.

 


Poproś o informacje Skontaktuj się z nami

Zostaw swoją wiadomość

    *Nazwa

    *E-mail

    Telefon/WhatsAPP/WeChat

    *To właśnie powiem.