रस्त्याच्या बांधकामातील डांबरी मिक्सिंग प्लांट हे प्रमुख उपकरण आहे. रस्ते बांधणीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात असले तरी, ते खूप ऊर्जा वापरते आणि त्यात ध्वनी, धूळ आणि डांबराचा धूर यांसारखे प्रदूषण होते, ज्यामुळे ऊर्जेची बचत आणि वापर कमी करण्यासाठी उपचारांची आवश्यकता असते. हा लेख कोल्ड एग्रीगेट आणि ज्वलन नियंत्रण, बर्नर देखभाल, इन्सुलेशन, व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी तंत्रज्ञान यासह डांबर मिक्सिंग प्लांटच्या ऊर्जा बचतीशी संबंधित घटकांचे विश्लेषण करतो आणि ऊर्जा संवर्धनासाठी प्रभावी उपाय सुचवतो.
- थंड एकूण आणि ज्वलन नियंत्रण
- a) एकूण ओलावा सामग्री आणि कण आकार
- ओले आणि थंड एकत्रित वाळवण्याच्या यंत्रणेद्वारे वाळवले पाहिजे आणि गरम केले पाहिजे. ओले आणि थंड डिग्रीमध्ये प्रत्येक 1% वाढीसाठी, उर्जेचा वापर 10% वाढतो.
- दगडातील ओलावा कमी करण्यासाठी उतार, काँक्रीटचे कडक मजले आणि पावसाचे आश्रयस्थान तयार करा.
- कण आकार 2.36 मिमीच्या आत नियंत्रित करा, वेगवेगळ्या कणांच्या आकाराचे वर्गीकरण करा आणि त्यावर प्रक्रिया करा आणि कोरड्या प्रणालीचा वर्कलोड कमी करा.
- b) इंधन निवड
- द्रव इंधन वापरा जसे की जड तेल, ज्यामध्ये पाण्याचे प्रमाण कमी आहे, कमी अशुद्धता आहे आणि उच्च उष्मांक मूल्य आहे.
- उच्च स्निग्धता, कमी अस्थिरता आणि स्थिर ज्वलनामुळे जड तेल हा किफायतशीर आणि व्यावहारिक पर्याय आहे.
- सर्वोत्कृष्ट इंधन निवडण्यासाठी शुद्धता, ओलावा, दहन कार्यक्षमता, चिकटपणा आणि वाहतूक यांचा विचार करा.
- c) दहन प्रणाली सुधारणे
- जड तेलाच्या टाक्या जोडा आणि इंधन पुरवणारे भाग ऑप्टिमाइझ करा, जसे की जड तेल आणि डिझेल तेल यांच्यात स्वयंचलितपणे स्विच करण्यासाठी वायवीय थ्री-वे व्हॉल्व्ह वापरणे.
- ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी आणि ज्वलन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी प्रणालीमध्ये बदल करा.
- बर्नर देखभाल
- अ) सर्वोत्तम हवा-तेल गुणोत्तर ठेवा
- बर्नरच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार, ज्वलन कार्यक्षमतेची हमी देण्यासाठी हवा आणि इंधनाचे खाद्य गुणोत्तर समायोजित करा.
- हवा-तेल प्रमाण नियमितपणे तपासा आणि हवा आणि तेल पुरवठा प्रणाली समायोजित करून इष्टतम स्थिती राखा.
- b) इंधन अणूकरण नियंत्रण
- इंधन पूर्णपणे अणुयुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी आणि ज्वलन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी योग्य इंधन पिचकारी निवडा.
- पिचकारी स्थिती नियमितपणे तपासा आणि ब्लॉक केलेले किंवा खराब झालेले पिचकारी वेळेत स्वच्छ करा.
- c) दहन ज्योत आकार समायोजन
- फ्लेम बॅफलची स्थिती समायोजित करा जेणेकरून ज्वालाचे केंद्र ड्रायर ड्रमच्या मध्यभागी स्थित असेल आणि ज्योतची लांबी मध्यम असेल.
- ज्योत समान रीतीने वितरित केली पाहिजे, ड्रायर ड्रमच्या भिंतीला स्पर्श न करता, असामान्य आवाज किंवा उडी मारत नाही.
- उत्पादन परिस्थितीनुसार, सर्वोत्तम ज्योत आकार मिळविण्यासाठी फ्लेम बॅफल आणि स्प्रे गन हेडमधील अंतर योग्यरित्या समायोजित करा.
- इतर ऊर्जा-बचत उपाय
- अ) इन्सुलेशन उपचार
- बिटुमेन टाक्या, हॉट मिक्स स्टोर्ज बिन आणि पाइपलाइन इन्सुलेशन लेयरने सुसज्ज असाव्यात, सामान्यतः 5-10 सेमी इन्सुलेशन कॉटन त्वचेच्या आच्छादनासह एकत्र केले पाहिजे. उष्णता नष्ट होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी इन्सुलेशन लेयरची नियमितपणे तपासणी आणि दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे.
- ड्रायर ड्रमच्या पृष्ठभागावरील उष्णतेचे नुकसान सुमारे 5% -10% आहे. उष्णता कमी होणे प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी 5 सेमी जाड इन्सुलेशन कॉटनसारखे इन्सुलेशन साहित्य ड्रमभोवती गुंडाळले जाऊ शकते.
- b) वारंवारता रूपांतरण तंत्रज्ञानाचा वापर
– हॉट मिक्स कन्व्हेइंग सिस्टम
जेव्हा विंच कन्व्हेइंग सिस्टीम चालवते, तेव्हा फ्रिक्वेन्सी रूपांतरण तंत्रज्ञानाचा वापर मोटार फ्रिक्वेन्सी कमी फ्रिक्वेंसीपासून ट्रान्स्पोर्टेशन हाय फ्रिक्वेंसीपर्यंत आणि नंतर ब्रेकिंग लो फ्रिक्वेंसीमध्ये ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
- एक्झॉस्ट फॅन मोटर
एक्झॉस्ट फॅन मोटर खूप वीज वापरते. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन टेक्नॉलॉजी आल्यानंतर विजेची बचत करण्यासाठी मागणीनुसार उच्च ते कमी फ्रिक्वेन्सीमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते.
- बिटुमेन परिसंचरण पंप
बिटुमेन परिचालित पंप मिक्सिंग दरम्यान पूर्ण लोडवर कार्य करतो, परंतु रिचार्जिंग दरम्यान नाही. वारंवारता रूपांतरण तंत्रज्ञान पोशाख आणि ऊर्जा वापर कमी करण्यासाठी कामकाजाच्या स्थितीनुसार वारंवारता समायोजित करू शकते.
