LB2500 아스팔트 혼합 플랜트
고효율; 우수한 안정성; 환경 보호; 에너지 절약
- 찬 공급 시스템
n 골재는 주파수 제어식 공급 벨트를 통해 운반되므로 고정밀 1차 비율이 보장됩니다.
n 경고 장치는 부하 없이 공급 벨트가 작동하는 것을 방지합니다.
n 진동기는 재료가 게이트에 걸리거나 용기 벽에 달라붙는 것을 방지합니다.
- 건조 시스템
n 최첨단 항공편은 고른 집합 베일을 보장하여 열 전달을 촉진하고 드럼이 마모되거나 찢어지는 것을 방지합니다.
n 저압 분무기를 사용하면 연료가 최대 효율로 연소될 수 있습니다.
n 버너는 다양한 연료(디젤, 중유, 천연가스)에 적합하며 소음 방출이 적습니다.
n 버너의 턴다운 비율은 10:1이므로 에너지 소비가 줄어듭니다.
- 먼지 제거 시스템
n 1차 집진기(관성분리기)로 굵은 먼지를 포집합니다. 미세먼지는 2차 집진기(펄스젯 백하우스)를 통해 수집됩니다. 재생된 필러는 필요에 따라 혼합물에 다시 공급될 수 있습니다. 이 독일 기술은 낮은 먼지 방출(20mg/Nm 미만)을 보장합니다.3).
n 온도 보호 시스템은 냉기 밸브와 버너를 제어하여 필터가 과열되지 않도록 보호합니다.
- 뜨거운 골재 승강 시스템
n 이중 체인 버킷 엘리베이터는 자재를 안정적으로 운반하고 소음 방출이 적습니다.
n 버킷은 내마모성 강철로 제작되어 수명이 더 깁니다.
- 심사 시스템
n 우리의 경사 진동 스크린은 두 개의 편심 샤프트 또는 두 개의 불균형 모터로 구동됩니다. 둘 다 높은 스크리닝 성능을 가지고 있습니다.
n 스크린 메시는 교체가 쉽습니다.
n 베어링은 유지 관리가 적습니다.
- 뜨거운 골재 저장 시스템
n 빈 레벨 표시기는 적시에 제어 시스템에 신호를 전송합니다.
n 사일로가 가득 차면 집계가 오버플로 슈트를 통해 자동으로 흘러나옵니다.
n 특대 크기 집합체는 크기 초과 집합체 슈트를 통해 자동으로 떨어집니다.
- 계량 시스템
n 미네랄 스케일에는 축적 기능과 자동 기내 보정 기능이 있습니다. 대규모 플랜트의 경우 이중 집계 규모의 조합을 채택합니다. 눈금은 ±2.5% 이내로 정확합니다.
n 필러 스케일에는 3가지 측정 지점과 누적 기능이 있습니다. 눈금은 ±2% 이내로 정확합니다.
n 역청 스케일은 이중 범위 스케일이며 3개의 측정 지점이 있습니다. 눈금은 ±2% 이내로 정확합니다.
- 혼합 시스템
n 트윈 샤프트 믹서는 혼합 효율이 높고 마모 비용이 낮습니다.
n 라이너 플레이트와 교반기 패들은 내마모성 니크롬으로 제작되어 긴 사용 수명을 보장합니다.
- 뜨거운 혼합물 저장 시스템
로딩 사일로는 절연되어 있습니다. 주변 온도 범위가 15~25℃일 때 혼합 재료의 온도는 12시간 이내에 5도 이상 떨어지지 않습니다.
- 제어 시스템
PLC 캐비닛은 Siemens 구성 요소를 채택하고 사용자 친화적입니다. 자동, 반자동 및 수동 제어가 가능합니다. 제어 시스템에는 레시피 저장, 자동 비행 중 수정, 매개변수 조정, 스케일 교정, 역청 대 응집 비율 추적, 자동 결함 진단, 자동 경보 및 시트 인쇄 등의 기능도 있습니다.
- 서비스
우리 공장은 모듈식 설계입니다. 설치, 유지관리, 이전이 매우 편리합니다. 당사의 서비스 팀은 고객의 제품 구매, 운영 및 유지 관리를 지원하도록 잘 훈련되어 있습니다.
