Tujuan dari pabrik aspal adalah untuk menghasilkan aspal campuran panas. Pabrik-pabrik ini memanfaatkan agregat, pasir, bitumen, dan material serupa lainnya dalam jumlah tertentu untuk menghasilkan aspal, yang juga disebut aspal atau aspal beton.
Aktivitas utama dari pabrik pencampur aspal adalah memanaskan agregat dan kemudian mencampurkannya dengan bitumen dan bahan perekat lainnya untuk menghasilkan aspal campuran panas. Kuantitas dan sifat agregat bergantung pada persyaratan tertentu. Ini bisa berupa bahan berukuran tunggal atau kombinasi beberapa bahan dengan ukuran berbeda-beda, serta campuran partikel halus dan kasar.
Jenis Tanaman Aspal
Cara kerja pabrik aspal juga bergantung pada jenis pabrik aspal. Secara umum, ada dua jenis utama pabrik aspal. Tujuan dasar dari semua jenis ini adalah untuk menghasilkan aspal campuran panas. Namun, terdapat perbedaan utama antara pabrik-pabrik ini dalam hal cara mereka mencapai hasil yang diinginkan dan dalam operasi kerja secara keseluruhan.
1. Pabrik Campuran Batch
Ada beberapa aspek yang terlibat dalam pabrik campuran beton aspal. Salah satu hal yang paling penting tentang pabrik tersebut adalah penggunaan tempat pengumpan agregat dingin untuk menyimpan dan memberi makan agregat dalam komponen yang berbeda sesuai dengan ukurannya. Selain itu, mereka memiliki sabuk pengumpan tambahan di bawah setiap wadah.
Konveyor digunakan untuk memindahkan agregat dari satu konveyor ke konveyor lainnya. Pada akhirnya, semua bahan dipindahkan ke drum pengering. Namun, agregat juga harus melalui layar getar untuk memastikan pembuangan material berukuran besar dengan benar.
Drum pengering terdiri dari unit pembakar untuk menghilangkan kelembapan dan memanaskan agregat untuk memastikan suhu pencampuran optimal. Lift digunakan untuk membawa agregat ke puncak menara. Menara ini memiliki tiga unit utama: layar getar, wadah panas, dan unit pencampur. Setelah agregat dipisahkan oleh layar getar sesuai ukurannya, agregat tersebut disimpan sementara di berbagai kompartemen yang disebut hot bin.
Hot bins menyimpan agregat dalam bin terpisah untuk jangka waktu tertentu dan kemudian melepaskannya ke unit pencampuran. Ketika agregat ditimbang dan dilepaskan, aspal dan bahan penting lainnya sering kali juga dilepaskan ke unit pencampuran.
Di sebagian besar sektor industri, pemasangan perangkat pengendali polusi udara sangat penting untuk memastikan keberlanjutan dan ramah lingkungan pada pabrik aspal. Biasanya, unit bag filter digunakan untuk menjebak partikel debu. Debu sering kali digunakan kembali dalam elevator agregat.
2. Pabrik Campuran Drum
Pabrik aspal campuran drum memiliki banyak kemiripan dengan pabrik campuran batch. Tempat sampah dingin digunakan di pabrik campuran drum. Selain itu, prosesnya sama dengan batch mix plant hingga agregat memasuki drum setelah melalui layar getar untuk memisahkannya berdasarkan ukurannya.
Drama memiliki dua fungsi utama: mengeringkan dan mencampur. Bagian pertama drum digunakan untuk memanaskan agregat. Kedua, agregat dicampur dengan bitumen dan bahan penyaring lainnya. Penting untuk dicatat bahwa pabrik aspal campuran drum adalah pabrik pencampuran kontinyu. Oleh karena itu, digunakan wadah berukuran kecil atau bahan yang sesuai untuk menampung aspal campuran panas.
Karena aspal dicampur pada tahap produksi selanjutnya, aspal disimpan terlebih dahulu dalam tangki terpisah dan kemudian dimasukkan ke dalam bagian kedua drum. Penting untuk menjaga kualitas udara yang optimal untuk menghindari polusi. Untuk tujuan ini, perangkat pengendalian polusi seperti scrubber basah atau bag filter biasanya digunakan di pabrik aspal campuran drum.
Terlihat jelas bahwa kedua jenis pembangkit ini memiliki beberapa kesamaan komponen dan tata kerja. Misalnya, wadah pakan sangat penting baik dalam pabrik batch maupun kontinyu. Demikian pula, layar getar penting dalam setiap jenis pabrik aspal. Bagian lain dari pabrik seperti elevator ember, unit pencampur seperti drum, hopper penimbangan, tangki penyimpanan, filter kantong, dan kabin kontrol juga penting dalam pabrik campuran batch dan pabrik campuran drum.
Tujuan dari pembedaan kedua jenis pabrik aspal utama ini adalah untuk menunjukkan bahwa kedua jenis pabrik tersebut menghasilkan aspal campuran panas yang berkualitas baik, meskipun keduanya menggunakan sistem operasi yang berbeda.
Jenis pabrik aspal yang ingin didirikan suatu perusahaan sangat bergantung pada kebutuhan bisnis, anggaran, dan peraturan serta regulasi kawasan industri secara keseluruhan. Untuk informasi lebih lanjut
Ringkasan
Pabrik aspal memproduksi aspal campuran panas menggunakan agregat, pasir, bitumen, dan bahan lainnya. Prosesnya melibatkan pemanasan agregat dan mencampurkannya dengan aspal untuk menghasilkan aspal. Ada dua jenis utama pabrik aspal: campuran batch dan campuran drum.
Pabrik campuran batch memproduksi aspal secara batch, menggunakan proses multi-langkah yang mencakup pengumpan agregat dingin, saringan getar, dan unit pencampuran. Sebaliknya, pabrik campuran drum beroperasi terus menerus, menggabungkan pengeringan dan pencampuran dalam satu drum. Kedua jenis pabrik ini menyediakan aspal berkualitas tinggi, pilihannya bergantung pada kebutuhan bisnis, anggaran, dan peraturan.
