Ha itt van ezen az oldalon, akkor biztosan állandó teljesítményt keres keverőüzemeitől. Ha azonban azt tervezi, hogy vásárol egyet, akkor miért érdemes szakaszos keveréküzemet választania. A szakaszos keverék üzem elengedhetetlen minden útépítő vállalkozás számára. A szakaszos aszfaltkeverő üzemnek számos jellemzője van, kezdve az egyszerű és gyors beállítástól és telepítéstől, a felhasználóbarát vezérléstől, a megbízható, tartós, üzemanyag-hatékony és alacsony karbantartási igénytől.
A dobtípusokhoz képest a szakaszos keverőüzemek hatékonyabbak és kifinomultabbak a munkakörükben és a funkciókban. Ez a cikk megpróbálja leegyszerűsíteni az aszfaltkeverő üzem működését.
Az aszfaltgyárak formájukban és méretükben különböznek
A szakaszos és dobos keverőüzemek kétféle keverőüzem, és alkalmazásuk széles körben elterjedt az ipari forgatókönyvben. Tételenkénti aszfaltgyárak: Ezek az üzemek sok tételben készítenek forró aszfaltkeveréket. Azokat az üzemeket, amelyek folyamatosan aszfaltkeveréket állítanak elő, dobkeverékes aszfaltüzemeknek nevezik. A dobkeverő és az ellenáramú berendezések gyakori példák, amelyeket figyelembe kell vennie, ha saját igényei szerint választ.
A különbségtétel nem korlátozódik a gyártási módra. Azonban minden egyes berendezés különféle típusú meleg aszfaltot hoz létre. Ez az eszköz úgy is módosítható, hogy újrahasznosított anyagokból meleg keverék aszfaltot állítson elő. Mind a szakaszos, mind a dob típusú üzemeknek vannak olyan változatai, amelyek lehetővé teszik a RAP hozzáadását (regenerált aszfaltburkolat).
Aszfaltkeverő üzem működési elve
A hőkezelés határozza meg a szakaszos üzem működési elvét. A fűtött köveket és a mérőbitumen súlyú töltőanyagot bitumennel és töltőanyaggal ötvözik, így forró aszfaltkeveréket állítanak elő. A vezérlőközpontban kiválasztott keverék összetevő formulája alapján minden komponens aránya változhat. Az összesített méret és százalék nagymértékben függ az alkalmazott eljárástól is.
A melegkeverő üzem keverőegységében lehetőség van a megmentett aszfalt hozzáadására, ha szükséges. A RAP-tartalom adagolása megtörténik, mielőtt hozzáadná a keverőgéphez. Az Ön igényeitől függően az aszfaltkeverő berendezések gyártóinak helyhez kötött vagy mobil aszfaltkeverő berendezéseket kell biztosítaniuk.
Van néhány művelet, ami minden szakaszos keverőüzemek van közös. Ezek a következők:
- Összegyűjtés és etetés hidegben
- Szárítás és melegítés
- Forró aggregátumok átvizsgálása és tárolása
- Bitumen és töltőanyag tárolás, fűtés
- Bitumen, adalékanyag és töltőanyag mérése és keverése
- Felhasználásra kész aszfaltkeverék betöltése
- A vezérlőpanel felügyeli az üzem összes műveletét.
Emellett rendelkezésre állnak olyan lehetőségek is, amelyek újrahasznosított aszfaltot is beépíthetnek a keverékbe. Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze a kapacitást a végső döntés meghozatalához. Ellenőrizze a vezérlőpanelt, amely minden rendszer szíve, és vezérli a keverőberendezés összes alapvető műveletét. Még az összes lényeges paramétert is megjeleníti bármely panelen. A kifinomult kezelőszervek problémamentes és zökkenőmentes működést tesznek lehetővé.
Következtetésként
Válassza ki a célnak megfelelő megoldást. Fontolja meg azokat a funkciókat, amelyek javítják a teljesítményt és növelik a hatékonyságot.
