डामर संयंत्र कैसे काम करते हैं

डामर संयंत्रों का उद्देश्य गर्म मिश्रण डामर उत्पन्न करना है। ये पौधे डामर का उत्पादन करने के लिए विशेष मात्रा में समुच्चय, रेत, बिटुमेन और अन्य ऐसी सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसे ब्लैकटॉप या डामर कंक्रीट भी कहा जाता है।

डामर मिश्रण संयंत्र की मुख्य गतिविधि यह है कि यह समुच्चय को गर्म करता है और फिर गर्म मिश्रण डामर उत्पन्न करने के लिए उन्हें बिटुमेन और अन्य चिपकने वाले पदार्थों के साथ मिलाता है। समुच्चय की मात्रा और प्रकृति विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर होती है। यह एक एकल आकार की सामग्री या बारीक और मोटे कणों के मिश्रण के साथ-साथ विभिन्न आकार की कई सामग्रियों का संयोजन हो सकता है।

डामर पौधों के प्रकार

डामर संयंत्रों का कार्य डामर संयंत्रों के प्रकार पर भी निर्भर करता है। आम तौर पर, डामर संयंत्र दो प्रमुख प्रकार के होते हैं। इन सभी प्रकारों का मूल उद्देश्य है गर्म मिश्रण डामर का उत्पादन करें. हालाँकि, इन संयंत्रों के बीच वांछित परिणाम प्राप्त करने के तरीके और समग्र कार्य संचालन में महत्वपूर्ण अंतर हैं।

1. बैच मिक्स प्लांट 

डामर कंक्रीट बैच मिक्स प्लांट में कई पहलू शामिल हैं। ऐसे पौधों के बारे में सबसे महत्वपूर्ण चीजों में से एक है, समुच्चय को उनके आकार के अनुसार विभिन्न घटकों में संग्रहीत करने और खिलाने के लिए कोल्ड एग्रीगेट फीडर बिन का उपयोग। इसके अलावा, उनके पास प्रत्येक बिन के नीचे एक सहायक फीडर बेल्ट है।

कन्वेयर का उपयोग समुच्चय को एक कन्वेयर से दूसरे कन्वेयर में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। अंततः, सारी सामग्री सुखाने वाले ड्रम में स्थानांतरित कर दी जाती है। हालाँकि, बड़े आकार की सामग्रियों को उचित तरीके से हटाने को सुनिश्चित करने के लिए समुच्चय को कंपन स्क्रीन से भी गुजरना पड़ता है।

सुखाने वाले ड्रम में नमी को हटाने और इष्टतम मिश्रण तापमान सुनिश्चित करने के लिए समुच्चय को गर्म करने के लिए एक बर्नर इकाई होती है। टावर के शीर्ष तक समुच्चय को ले जाने के लिए एक एलिवेटर का उपयोग किया जाता है। टावर में तीन मुख्य इकाइयाँ हैं: एक कंपन स्क्रीन, गर्म डिब्बे और मिश्रण इकाई। एक बार जब समुच्चय को उनके आकार के अनुसार कंपन स्क्रीन द्वारा अलग कर दिया जाता है, तो उन्हें अस्थायी रूप से विभिन्न डिब्बों में संग्रहीत किया जाता है जिन्हें हॉट डिब्बे कहा जाता है।

गर्म डिब्बे एक निश्चित अवधि के लिए समुच्चय को अलग-अलग डिब्बे में संग्रहीत करते हैं और फिर उन्हें मिश्रण इकाई में छोड़ देते हैं। जब समुच्चय को तौला और छोड़ा जाता है, तो बिटुमेन और अन्य आवश्यक सामग्री को अक्सर मिश्रण इकाई में भी छोड़ा जाता है।

अधिकांश औद्योगिक क्षेत्रों में, डामर संयंत्रों की स्थिरता और पर्यावरण-मित्रता सुनिश्चित करने के लिए वायु प्रदूषण नियंत्रण उपकरण स्थापित करना आवश्यक है। आमतौर पर, बैग फिल्टर इकाइयों का उपयोग धूल के कणों को फंसाने के लिए किया जाता है। समग्र लिफ्ट में धूल का अक्सर पुन: उपयोग किया जाता है।

2. ड्रम मिक्स प्लांट

ड्रम मिक्स डामर प्लांट में बैच मिक्स प्लांट से काफी समानताएं होती हैं। कोल्ड बिन का उपयोग ड्रम मिक्स प्लांट में किया जाता है। इसके अलावा, यह प्रक्रिया बैच मिक्स प्लांट के समान है जब तक कि समुच्चय कंपन स्क्रीन से गुजरने के बाद ड्रम में प्रवेश नहीं करते हैं ताकि उन्हें उनके आकार के आधार पर अलग किया जा सके।

ड्राम के दो मुख्य कार्य हैं: सुखाना और मिश्रण करना। ड्रम के पहले भाग का उपयोग समुच्चय को गर्म करने के लिए किया जाता है। दूसरे, समुच्चय को बिटुमेन और अन्य फ़िल्टर सामग्री के साथ मिलाया जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ड्रम मिक्स डामर संयंत्र एक सतत मिश्रण संयंत्र है। इसलिए, गर्म मिश्रण डामर को रखने के लिए छोटे आकार के कंटेनर या उपयुक्त सामग्री का उपयोग किया जाता है।

चूंकि बिटुमेन को उत्पादन के बाद के चरण में मिलाया जाता है, इसलिए इसे पहले अलग-अलग टैंकों में संग्रहित किया जाता है और फिर ड्रम के दूसरे भाग में डाला जाता है। प्रदूषण से बचने के लिए इष्टतम वायु गुणवत्ता बनाए रखना महत्वपूर्ण है। इस प्रयोजन के लिए, गीले स्क्रबर या बैग फिल्टर जैसे प्रदूषण नियंत्रण उपकरणों का उपयोग आमतौर पर ड्रम मिक्स डामर संयंत्रों में किया जाता है।

यह स्पष्ट है कि इन दोनों प्रकार के पौधों में कुछ सामान्य घटक और कार्य पद्धतियाँ हैं। उदाहरण के लिए, फ़ीड डिब्बे बैच और निरंतर पौधों दोनों में आवश्यक हैं। इसी प्रकार, हर प्रकार के डामर संयंत्र में एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन महत्वपूर्ण है। प्लांट के अन्य हिस्से जैसे बकेट एलिवेटर, मिक्सिंग यूनिट जैसे ड्रम, वेटिंग हॉपर, स्टोरेज टैंक, बैग फिल्टर और कंट्रोल केबिन भी बैच मिक्स प्लांट और ड्रम मिक्स प्लांट दोनों में महत्वपूर्ण हैं।

इन दो प्रमुख प्रकार के डामर संयंत्रों के बीच अंतर करने का उद्देश्य यह दिखाना है कि दोनों प्रकार के पौधे अच्छी गुणवत्ता वाले गर्म मिश्रण डामर का उत्पादन करते हैं, भले ही वे विभिन्न ऑपरेटिंग सिस्टम का उपयोग करते हों।

कोई कंपनी किस प्रकार का डामर संयंत्र स्थापित करना चाहती है, यह उनकी व्यावसायिक आवश्यकताओं, बजट और औद्योगिक क्षेत्र के समग्र नियमों और विनियमों पर अत्यधिक निर्भर है। अधिक जानकारी के लिए

सारांश

डामर संयंत्र समुच्चय, रेत, कोलतार और अन्य सामग्रियों का उपयोग करके गर्म मिश्रण डामर का उत्पादन करते हैं। इस प्रक्रिया में डामर बनाने के लिए समुच्चय को गर्म करना और उन्हें बिटुमेन के साथ मिलाना शामिल है। डामर संयंत्र के दो मुख्य प्रकार हैं: बैच मिक्स और ड्रम मिक्स।

बैच मिक्स प्लांट बहु-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग करके बैचों में डामर का उत्पादन करते हैं, जिसमें कोल्ड एग्रीगेट फीडर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और मिक्सिंग इकाइयाँ शामिल हैं। दूसरी ओर, ड्रम मिक्स प्लांट लगातार काम करते हैं, एक ही ड्रम में सुखाने और मिलाने का काम करते हैं। दोनों प्रकार के पौधे व्यावसायिक आवश्यकताओं, बजट और विनियमों के आधार पर विकल्प के साथ उच्च गुणवत्ता वाला डामर प्रदान करते हैं।