چند نوع کارخانه اختلاط آسفالت

1. با توجه به نوع اختلاط، دو نوع کارخانه آسفالت وجود دارد:

(1). گیاهان مخلوط دسته ای آسفالت

کارخانه های بتن آسفالتی یک کارخانه بتن آسفالت با مخلوط ناپیوسته است که به کارخانه های بتن آسفالت نوع ناپیوسته یا متناوب نیز معروف است.
نوع مخلوط: مخلوط دسته ای با میکسر
Batch Mix به این معنی است که یک فاصله زمانی بین دو دسته مخلوط وجود دارد. معمولاً چرخه دسته ای 40 تا 45 ثانیه است

کارخانه اختلاط آسفالت

(2). گیاهان مخلوط درام آسفالت

کارخانه های اختلاط درام آسفالت یک کارخانه بتن آسفالت با مخلوط درام است که به آن کارخانه میکسر پیوسته نیز می گویند.
نوع مخلوط: میکس درام بدون میکسر

2. با توجه به نوع حمل و نقل، دو نوع کارخانه آسفالت نیز وجود دارد:

(3). کارخانه های مخلوط آسفالت سیار

کارخانه آسفالت سیار یک کارخانه آسفالت با شاسی قاب حمل و نقل است که قابلیت جابجایی راحت را دارد که به آن کارخانه بتن آسفالت نوع قابل حمل نیز گفته می شود، ویژگی هایی با طراحی ساختار مدولار و شاسی قاب حمل و نقل، هزینه حمل و نقل کمتر، متراژ و هزینه نصب کمتر، سریع و نصب آسان، عمیقاً توسط مشتریانی که بسیاری از آنها نیاز به حمل و نقل از یک پروژه به پروژه دیگر دارند، جستجو می شود. محدوده ظرفیت آن 10 تن در ساعت تا 160 تن در ساعت، ایده آل برای انواع پروژه های کوچک یا متوسط.

(4). گیاهان مخلوط آسفالت ثابت

کارخانه مخلوط آسفالت ثابت یک دستگاه بدون شاسی قاب متحرک است، با ویژگی های ثابت، مخلوط دسته ای، بچینگ دقیق سنگدانه ها و توزین. مدل کلاسیک، کاربرد گسترده، بسیار مقرون به صرفه، پرفروش. محدوده ظرفیت آن 60 تن در ساعت تا 400 تن در ساعت، ایده آل برای پروژه های متوسط ​​و بزرگ.

YUESHOU Machinery انواع مختلفی از کارخانه های مخلوط آسفالت را با ظرفیت 10 تا 400 تن در ساعت، از جمله کلاسیک، تولید می کند. sنوع ثابت – سری LB، نوع موبایل – سری YLB

اجزای اصلی کارخانه های دسته ای آسفالت:

کارخانه های آسفالت عمدتاً از قسمت های زیر تشکیل شده اند:
1. سیستم تامین سنگدانه سرد
2. درام خشک کردن
3. مشعل
4. آسانسور سنگدانه داغ
5. گردگیر
6. صفحه نمایش ویبره
7. قیف گرم نگهداری سنگدانه
8. سیستم توزین و اختلاط
9. سیستم تامین پرکننده
10. سیلوی ذخیره سازی آسفالت تمام شده
11. سیستم تامین قیر.

فرآیند کار کارخانه های دسته ای آسفالت:

1. سنگدانه های سرد وارد درام خشک کردن می شوند
2. مشعل سنگدانه ها را گرم می کند
3. پس از خشک شدن، سنگدانه های داغ بیرون می آیند و وارد آسانسور می شوند که آنها را به سیستم Vibrating Screen منتقل می کند.
4. سیستم صفحه ارتعاشی سنگدانه داغ را با مشخصات مختلف جدا می کند و در قیف های مختلف سنگدانه های داغ ذخیره می کند.
5. توزین دقیق سنگدانه، پرکننده و قیر
6. پس از توزین، سنگدانه داغ و پرکننده به میکسر رها می شود و قیر در میکسر پاشیده می شود.
7. پس از مخلوط کردن برای حدود 18 تا 20 ثانیه، آسفالت های مخلوط نهایی در کامیون انتظار یا سیلو مخصوص ذخیره سازی آسفالت تمام شده تخلیه می شود.