اگر اینجا در این صفحه هستید، پس باید به دنبال عملکرد ثابت کارخانه های اختلاط خود باشید. با این حال، اگر قصد خرید یکی از آن ها را دارید، پس چرا باید یک کارخانه مخلوط دسته ای را انتخاب کنید. یک کارخانه مخلوط دسته ای برای هر شرکت راه سازی ضروری است. ویژگی‌های کارخانه مخلوط آسفالت از راه‌اندازی و نصب آسان و سریع، کنترل کاربرپسند، قابل اعتماد، بادوام، کم مصرف و تعمیر و نگهداری کم بسیار زیاد است.
در مقایسه با انواع درام، گیاهان مخلوط دسته ای در حوزه کاری و عملکردهای خود مؤثرتر و پیچیده تر هستند. این مقاله سعی خواهد کرد تا عملکرد یک کارخانه مخلوط آسفالت را ساده کند.
گیاهان آسفالت در شکل ها و اندازه ها متفاوت هستند
کارخانه های اختلاط دسته ای و درام دو نوع اختلاط هستند و کاربردهای آنها در سناریوی صنعتی گسترده است. گیاهان آسفالت دسته ای: این گیاهان در بسیاری از دسته ها آسفالت مخلوط گرم ایجاد می کنند. کارخانه هایی که به طور مداوم مخلوط آسفالت تولید می کنند به عنوان کارخانه آسفالت مخلوط درام شناخته می شوند. گیاهان مخلوط درام و جریان مخالف نمونه‌های رایجی هستند که باید برای انتخاب بر اساس نیاز خود در نظر بگیرید.
تمایز به شیوه تولید محدود نمی شود. با این حال، هر قطعه از تجهیزات انواع مختلفی از آسفالت مخلوط گرم را ایجاد می کند. این دستگاه همچنین می تواند برای تولید آسفالت گرم از مواد بازیافتی اصلاح شود. گیاهان از هر دو نوع دسته ای و درام دارای انواعی هستند که اجازه می دهد RAP اضافه شود (روسازی آسفالت احیا شده).
اصل کار کارخانه مخلوط دسته ای آسفالت
عملیات حرارتی اصل کار کارخانه دسته ای را تعریف می کند. سنگ های گرم شده و مواد پرکننده توزین قیر اندازه گیری با قیر و مواد پرکننده برای تولید آسفالت گرم مخلوط می شوند. بر اساس فرمول ترکیب مواد تشکیل دهنده انتخاب شده در مرکز کنترل، نسبت هر جزء می تواند تغییر کند. اندازه و درصد کل نیز تا حد زیادی به روش مورد استفاده بستگی دارد.
در واحد اختلاط کارخانه مخلوط گرم پیش بینی شده است که در شرایطی که نیاز است، آسفالت نجات یافته اضافه شود. محتوای RAP قبل از اضافه شدن به دستگاه مخلوط کن اندازه گیری می شود. بسته به نیاز شما، تولیدکنندگان کارخانه اختلاط آسفالت باید کارخانه های اختلاط آسفالت ثابت یا متحرک را در اختیار شما قرار دهند.
چند عملیات وجود دارد که همه کارخانه های اختلاط دسته ای اشتراک دارند. این موارد شامل موارد زیر است:
- جمع آوری و تغذیه در سرما
- خشک کردن و گرم کردن
- غربالگری و ذخیره سنگدانه داغ
- نگهداری و گرمایش قیر و مواد پرکننده
- اندازه گیری و اختلاط قیر، سنگدانه و مواد پرکننده
- بارگیری مخلوط آسفالت آماده استفاده
- یک کنترل پنل بر تمام عملیات کارخانه نظارت می کند.
علاوه بر این، گزینه هایی برای گنجاندن آسفالت احیا شده در مخلوط وجود دارد. مطمئن شوید که ظرفیت را برای تصمیم گیری نهایی بررسی کرده اید. کنترل پنل را بررسی کنید که قلب هر سیستمی است و تمام عملیات ضروری کارخانه اختلاط را کنترل می کند. حتی تمام پارامترهای حیاتی را در هر پنل نمایش می دهد. کنترل های پیچیده عملکرد بدون دردسر و روان را امکان پذیر می کند.
برای نتیجه گیری
راه حل مناسبی را انتخاب کنید که برای هدف شما مناسب باشد. عملکردهایی را در نظر بگیرید که خروجی شما را بهبود می بخشد و به کارایی می افزاید.
