El objetivo de las plantas asfálticas es generar mezcla asfáltica en caliente. Estas plantas utilizan agregados, arena, betún y otros materiales similares en cantidades particulares para producir asfalto, que también se llama asfalto u hormigón asfáltico.
La principal actividad de una planta mezcladora de asfalto es calentar agregados y luego mezclarlos con betún y otras sustancias adhesivas para generar una mezcla asfáltica en caliente. La cantidad y naturaleza del agregado dependen de requisitos específicos. Puede ser un material de un solo tamaño o una combinación de numerosos materiales de diferentes tamaños, junto con una mezcla de partículas finas y gruesas.
Tipos de plantas de asfalto
El funcionamiento de las plantas de asfalto también depende del tipo de plantas de asfalto. Generalmente, existen dos tipos principales de plantas de asfalto. El propósito básico de todos estos tipos es producir mezcla asfáltica en caliente. Sin embargo, existen diferencias clave entre estas plantas en términos de la forma en que logran los resultados deseados y en las operaciones de trabajo generales.
1. Planta de mezcla por lotes
Hay varios aspectos involucrados en una planta mezcladora de concreto asfáltico. Una de las cosas más importantes de este tipo de plantas es el uso de silos de alimentación de agregados en frío para almacenar y alimentar los agregados en diferentes componentes según su tamaño. Además, cuentan con una cinta alimentadora auxiliar debajo de cada contenedor.
El transportador se utiliza para mover agregados de un transportador a otro. Finalmente, todo el material se transfiere al tambor de secado. Sin embargo, los áridos también tienen que pasar por la criba vibratoria para garantizar la correcta eliminación de los materiales sobredimensionados.
El tambor de secado consta de una unidad de quemador para eliminar la humedad y calentar los áridos para garantizar una temperatura de mezcla óptima. Se utiliza un ascensor para llevar los agregados a la cima de la torre. La torre tiene tres unidades principales: una criba vibratoria, contenedores calientes y la unidad de mezcla. Una vez que la criba vibratoria separa los áridos según su tamaño, se almacenan temporalmente en varios compartimentos llamados contenedores calientes.
Los contenedores calientes almacenan el agregado en contenedores separados durante un cierto período de tiempo y luego los liberan en la unidad de mezcla. Cuando los agregados se pesan y liberan, a menudo también se liberan betún y otros materiales esenciales en la unidad de mezclado.
En la mayoría de los sectores industriales, la instalación de dispositivos de control de la contaminación del aire es esencial para garantizar la sostenibilidad y el respeto al medio ambiente de las plantas de asfalto. Normalmente, se utilizan unidades de filtro de bolsas para atrapar las partículas de polvo. El polvo se reutiliza a menudo en el elevador de áridos.
2. Planta de mezcla de tambores
Las plantas de mezcla asfáltica en tambor tienen muchas similitudes con las plantas de mezcla por lotes. Los contenedores fríos se utilizan en plantas de mezcla de tambores. Además, el proceso es idéntico a la planta mezcladora discontinua hasta que los áridos entran en el tambor tras pasar por la criba vibratoria para separarlos en función de sus tamaños.
El trago tiene dos funciones principales: secar y mezclar. La primera parte del tambor se utiliza para calentar los áridos. En segundo lugar, los áridos se mezclan con betún y otros materiales filtrantes. Es importante señalar que la planta mezcladora de asfalto en tambor es una planta mezcladora continua. Por lo tanto, se utilizan recipientes de pequeño tamaño o un material adecuado para contener la mezcla asfáltica en caliente.
Dado que el betún se mezcla en una etapa posterior de la producción, primero se almacena en tanques separados y luego se inserta en la segunda parte del tambor. Es importante mantener una calidad óptima del aire para evitar la contaminación. Para ello, en las plantas de mezcla asfáltica de tambor se suelen utilizar dispositivos de control de la contaminación, como depuradores húmedos o filtros de mangas.
Es evidente que ambos tipos de plantas tienen algunos componentes y procedimientos de trabajo comunes. Por ejemplo, los contenedores de alimento son esenciales tanto en plantas discontinuas como continuas. Del mismo modo, una criba vibratoria es importante en todo tipo de planta de asfalto. Otras partes de las plantas, como elevadores de cangilones, unidades de mezcla como tambores, tolvas de pesaje, tanques de almacenamiento, filtros de bolsas y cabina de control, también son importantes tanto en la planta de mezcla por lotes como en la planta de mezcla de tambor.
El propósito de diferenciar entre estos dos tipos principales de plantas de asfalto es mostrar que ambos tipos de plantas producen mezclas asfálticas en caliente de buena calidad, incluso si utilizan diferentes sistemas operativos.
El tipo de planta de asfalto que una empresa desea instalar depende en gran medida de los requisitos comerciales, el presupuesto y las normas y regulaciones generales del área industrial. Para más información
Resumen
Las plantas asfálticas producen mezclas asfálticas en caliente utilizando agregados, arena, betún y otros materiales. El proceso consiste en calentar los agregados y mezclarlos con betún para crear asfalto. Hay dos tipos principales de plantas asfálticas: de mezcla por lotes y de mezcla en tambor.
Las plantas mezcladoras por lotes producen asfalto en lotes, mediante un proceso de varios pasos que incluye alimentadores de agregados en frío, cribas vibratorias y unidades de mezcla. Las plantas mezcladoras de tambor, por otro lado, funcionan de manera continua, combinando secado y mezclado en un solo tambor. Ambos tipos de plantas proporcionan asfalto de alta calidad, y la elección depende de las necesidades comerciales, el presupuesto y las regulaciones.
