1. Je nach Mischtyp gibt es zwei Arten von Asphaltanlagen:
(1). Asphaltmischanlagen
Asphalt-Batch-Mix-Anlagen sind Asphaltbetonanlagen mit Chargenmischung, die auch als diskontinuierliche oder intermittierende Asphaltbetonanlagen bekannt sind.
Mischart: Chargenmischung mit Mixer
Chargenmischung bedeutet, dass zwischen zwei Mischungschargen ein Zeitintervall liegt. Normalerweise beträgt der Chargenzyklus 40 bis 45 Sekunden
Asphaltmischanlage
(2). Asphalttrommelmischanlagen
Asphalt-Trommelmischanlagen sind Asphaltbetonanlagen mit Trommelmischung, die auch Durchlaufmischeranlagen genannt werden.
Mischungstyp: Trommelmischung ohne Mixer
2. Je nach Transportart gibt es auch zwei Arten von Asphaltmischanlagen:
(3). Mobile Asphaltmischanlagen
Bei der mobilen Asphaltanlage handelt es sich um eine Asphaltanlage mit Transportrahmen-Chassis, die bequem bewegt werden kann. Sie wird auch als tragbare Asphaltbetonanlage bezeichnet. Sie verfügt über eine modulare Struktur und ein Transportrahmen-Chassis, geringere Transportkosten, geringere Fläche und geringere Installationskosten, schnell und einfach Einfache Installation, sehr gefragt bei Kunden, die häufig einen Transport von einem Projekt zum anderen benötigen. Sein Kapazitätsbereich liegt zwischen 10 t/h und 160 t/h, ideal für kleine oder mittlere Projekte.
(4). Stationäre Asphaltmischanlagen
Die stationäre Asphaltmischanlage ist eine Maschine ohne mobiles Rahmengestell mit den Eigenschaften einer stationären, diskontinuierlichen Mischung sowie einer präzisen Zuschlagstoffdosierung und -wiegung. klassisches Modell, breite Anwendung, äußerst kostengünstig, meistverkauft. Sein Kapazitätsbereich liegt zwischen 60 t/h und 400 t/h, ideal für mittlere und große Projekte.
YUESHOU Machinery stellt verschiedene Arten von Asphaltmischanlagen mit einer Kapazität von 10–400 t/h her, darunter auch klassische Anlagen sstationärer Typ – LB-Serie, mobiler Typ – YLB-Serie
Hauptkomponenten von Asphaltmischanlagen:
Die Asphaltwerke bestehen im Wesentlichen aus folgenden Teilen:
1. Versorgungssystem für Kaltaggregate
2. Trockentrommel
3. Brenner
4. Heissaggregat-Elevator
5. Staubsammler
6. Vibrationssieb
7. Vorratstrichter für heiße Zuschlagstoffe
8. Wiege- und Mischsystem
9. Füllerversorgungssystem
10. Fertiger Asphaltlagersilo
11. Bitumenversorgungssystem.
Arbeitsprozess von Asphaltmischanlagen:
1. Kalte Zuschlagstoffe werden der Trockentrommel zugeführt
2. Brenner, der die Aggregate erhitzt
3. Nach dem Trocknen kommen die heißen Zuschlagstoffe heraus und gelangen in den Elevator, der sie zum Vibrationssiebsystem transportiert
4. Das Vibrationssiebsystem trennt die heißen Zuschlagstoffe nach unterschiedlichen Spezifikationen und lagert sie in verschiedenen Trichtern für heiße Zuschlagstoffe
5. Präzises Wiegen von Zuschlagstoff, Füllstoff und Bitumen
6. Nach dem Wiegen werden der heiße Zuschlagstoff und der Füllstoff in den Mischer gegeben und das Bitumen wird in den Mischer gesprüht
7. Nach dem Mischen für ca. 18 – 20 Sekunden wird der fertig gemischte Asphalt in den wartenden LKW oder das spezielle Lagersilo für fertigen Asphalt entladen.
