Целта на асфалтовите заводи е да генерират гореща асфалтова смес. Тези заводи използват инертни материали, пясък, битум и други подобни материали в определени количества за производството на асфалт, който също се нарича асфалтобетон.
Основната дейност на инсталацията за смесване на асфалт е, че тя загрява инертните материали и след това ги смесва с битум и други адхезивни вещества, за да генерира горещ асфалтов микс. Количеството и естеството на инертния материал зависят от специфичните изисквания. Това може да бъде материал с един размер или комбинация от множество материали с различни размери, заедно със смес от фини и груби частици.
Видове асфалтови заводи
Работата на асфалтовите заводи зависи и от вида на асфалтовите заводи. Като цяло има два основни вида асфалтови заводи. Основната цел на всички тези видове е да произвеждат гореща асфалтова смес. Съществуват обаче ключови разлики между тези инсталации по отношение на начина, по който постигат желаните резултати и в общите работни операции.
1. Инсталация за смесване на партиди
Има няколко аспекта, включени в инсталацията за смесване на асфалтобетон. Едно от най-важните неща за такива инсталации е използването на студени резервоари за подаване на инертни материали за съхранение и захранване на инертните материали в различни компоненти според техните размери. Освен това те имат допълнителен захранващ ремък под всеки кош.
Конвейерът се използва за преместване на агрегатите от един конвейер на друг. В крайна сметка целият материал се прехвърля в сушилния барабан. Инертните материали обаче също трябва да преминат през вибриращото сито, за да се осигури правилното отстраняване на извънгабаритните материали.
Сушилният барабан се състои от горелка за отстраняване на влагата и загряване на агрегатите, за да се осигури оптимална температура на смесване. Използва се асансьор за пренасяне на агрегатите до върха на кулата. Кулата има три основни блока: вибриращо сито, горещи контейнери и смесителен модул. След като агрегатите се разделят от вибриращото сито според техния размер, те се съхраняват временно в различни отделения, наречени горещи контейнери.
Горещите контейнери съхраняват инертния материал в отделни контейнери за определен период от време и след това ги пускат в смесителната единица. Когато инертните материали се претеглят и освобождават, битумът и други основни материали често също се освобождават в смесителната единица.
В повечето промишлени сектори инсталирането на устройства за контрол на замърсяването на въздуха е от съществено значение за гарантиране на устойчивостта и екологичността на асфалтовите заводи. Обикновено ръкавните филтри се използват за улавяне на праховите частици. Прахът често се използва повторно в асансьора за агрегати.
2. Завод за смесване на барабани
Асфалтовите инсталации за барабанни смеси имат много прилики с инсталациите за смесване на партиди. Хладилните контейнери се използват в инсталации за барабанни смеси. Освен това процесът е идентичен с инсталацията за смесване на партиди, докато инертните материали влязат в барабана, след като преминат през вибриращото сито, за да ги разделят въз основа на техните размери.
Ваната има две основни функции: сушене и смесване. Първата част на барабана се използва за нагряване на агрегатите. Второ, инертните материали се смесват с битум и друг филтърен материал. Важно е да се отбележи, че барабанната асфалтова инсталация е инсталация за непрекъснато смесване. Затова се използват контейнери с малък размер или подходящ материал за задържане на горещата асфалтова смес.
Тъй като битумът се смесва на по-късен етап от производството, той първо се съхранява в отделни резервоари и след това се вкарва във втората част на барабана. Важно е да се поддържа оптимално качество на въздуха, за да се избегне замърсяването. За тази цел устройства за контрол на замърсяването като мокри скрубери или ръкавни филтри обикновено се използват в инсталациите за барабанна асфалтова смес.
Очевидно е, че и двата вида растения имат някои общи компоненти и работни процедури. Например контейнерите за фураж са от съществено значение както в партидните, така и в непрекъснатите инсталации. По същия начин вибриращото сито е важно за всеки тип асфалтова инсталация. Други части на инсталациите, като елеватори с кофи, смесителни единици като барабани, бункери за тегло, резервоари за съхранение, ръкавни филтри и кабина за управление също са важни както в инсталацията за смесване на партиди, така и в инсталацията за барабанна смес.
Целта на разграничаването на тези два основни типа асфалтови заводи е да се покаже, че и двата вида заводи произвеждат висококачествени горещи асфалтови смеси, дори ако използват различни операционни системи.
Типът асфалтов завод, който една компания иска да създаде, зависи силно от техните бизнес изисквания, бюджет и общите правила и разпоредби на индустриалната зона. За повече информация
Резюме
Асфалтовите заводи произвеждат гореща асфалтова смес, използвайки инертни материали, пясък, битум и други материали. Процесът включва нагряване на инертните материали и смесването им с битум за създаване на асфалт. Има два основни вида асфалтови заводи: партидна смес и барабанна смес.
Заводите за смесване на партиди произвеждат асфалт на партиди, като използват многоетапен процес, който включва захранващи устройства за студени инертни материали, вибриращи сита и смесителни единици. Барабанните смесителни инсталации, от друга страна, работят непрекъснато, комбинирайки сушене и смесване в един барабан. И двата вида заводи осигуряват висококачествен асфалт, като изборът зависи от бизнес нуждите, бюджета и разпоредбите.
