Asfalt qarışığı zavodu yol tikintisində əsas avadanlıqdır. Yol tikintisində geniş istifadə olunsa da, çox enerji sərf edir və səs-küy, toz və asfalt dumanı kimi çirklənmələrə malikdir, enerjiyə qənaət etmək və istehlakı azaltmaq üçün müalicə tələb edir. Bu məqalədə soyuq aqreqat və yanma nəzarəti, ocaqların saxlanması, izolyasiya, dəyişən tezlik texnologiyası daxil olmaqla, asfalt qarışdırma qurğusunun enerjiyə qənaəti ilə bağlı amillər təhlil edilir və enerjiyə qənaət üçün effektiv tədbirlər təklif edilir.
- Soyuq aqreqat və yanma nəzarəti
- a) Ümumi rütubət və hissəcik ölçüsü
– Yaş və soyuq aqreqatlar qurudulmalı və qurutma sistemi ilə qızdırılmalıdır. Yaş və soyuq dərəcənin hər 1% artması üçün enerji istehlakı 10% artır.
– Daşın rütubətini azaltmaq üçün yamaclar, beton bərkidilmiş döşəmələr və yağış sığınacaqları hazırlayın.
– 2,36 mm daxilində hissəcik ölçüsünə nəzarət edin, müxtəlif hissəcik ölçülərinin aqreqatlarını təsnif edin və emal edin və qurutma sisteminin iş yükünü azaldın.
- b) Yanacaq seçimi
– Ağır neft kimi maye yanacaqlardan istifadə edin, tərkibində az miqdarda su olan, az miqdarda çirkləri olan və yüksək kalorili dəyəri var.
– Ağır yağ yüksək özlülük, aşağı uçuculuq və sabit yanma qabiliyyətinə görə qənaətcil və praktik seçimdir.
– Ən yaxşı yanacağı seçmək üçün təmizliyi, nəmliyi, yanma səmərəliliyini, özlülüyünü və daşınmasını nəzərə alın.
- c) Yanma sisteminin modifikasiyası
– Ağır yağ çənləri əlavə edin və ağır yağ və dizel yağı arasında avtomatik keçid üçün pnevmatik üç yollu klapanlardan istifadə kimi yanacaq qidalandırma hissəsini optimallaşdırın.
– Enerji istehlakını azaltmaq və yanma səmərəliliyini artırmaq üçün sistem modifikasiyası həyata keçirin.
- Yandırıcıya qulluq
- a) Ən yaxşı hava-yağ nisbətini qoruyun
– Ocağın xüsusiyyətlərinə və istehsal tələblərinə uyğun olaraq, yanma səmərəliliyini təmin etmək üçün havanın yanacağa qidalanma nisbətini tənzimləyin.
– Hava-yağ nisbətini mütəmadi olaraq yoxlayın və hava və yağ təchizatı sistemlərini tənzimləməklə optimal vəziyyəti qoruyun.
- b) Yanacağın atomizasiyasına nəzarət
– Yanacağın tam atomizasiyasını təmin etmək və yanma səmərəliliyini artırmaq üçün uyğun yanacaq atomizatorunu seçin.
– Mütəmadi olaraq atomizatorun vəziyyətini yoxlayın və bloklanmış və ya zədələnmiş atomizeri vaxtında təmizləyin.
- c) Yanma alovunun formasının tənzimlənməsi
– Alov blokunun vəziyyətini elə tənzimləyin ki, alovun mərkəzi quruducu tamburun mərkəzində yerləşsin və alovun uzunluğu orta səviyyədə olsun.
– Alov quruducu barabanın divarına toxunmadan, anormal səs-küy və sıçrayış olmadan bərabər paylanmalıdır.
– İstehsal vəziyyətinə uyğun olaraq, ən yaxşı alov formasını əldə etmək üçün alov bloku ilə püskürtmə tabancasının başlığı arasındakı məsafəni düzgün tənzimləyin.
- Digər enerjiyə qənaət tədbirləri
- a) İzolyasiya müalicəsi
– Bitum çənləri, isti qarışığı saxlama qabları və boru kəmərləri izolyasiya təbəqələri ilə təchiz olunmalıdır, adətən 5~10 sm qalınlığında izolyasiya pambığı və dəri örtüyü ilə birləşdirilmişdir. İstiliyin itirilməməsini təmin etmək üçün izolyasiya təbəqəsini mütəmadi olaraq yoxlamaq və təmir etmək lazımdır.
– Quruducu tamburun səthində istilik itkisi təxminən 5%-10% təşkil edir. İstilik itkisini effektiv şəkildə azaltmaq üçün barabana 5 sm qalınlığında izolyasiya pambığı kimi izolyasiya materialları sarıla bilər.
- b) Tezliyə çevrilmə texnologiyasının tətbiqi
– İsti qarışıq daşıma sistemi
Bucurqad daşıma sistemini idarə etdikdə, enerji istehlakını azaltmaq üçün mühərrik tezliyini başlanğıc aşağı tezlikdən daşınma yüksək tezliyinə və sonra əyləclə aşağı tezlikə tənzimləmək üçün tezlik çevirmə texnologiyasından istifadə edilə bilər.
- Egzoz fan motoru
Egzoz fanının mühərriki çox enerji sərf edir. Tezliyə çevrilmə texnologiyasının tətbiqindən sonra elektrik enerjisinə qənaət etmək üçün tələbata uyğun olaraq yüksək tezlikdən aşağı tezlikə çevrilə bilər.
– Bitum sirkulyasiya pompası
Bitum sirkulyasiya pompası qarışdırma zamanı tam yüklə işləyir, doldurulma zamanı deyil. Tezliyin çevrilməsi texnologiyası aşınma və enerji istehlakını azaltmaq üçün tezliyi iş vəziyyətinə uyğun olaraq tənzimləyə bilər.
